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防水錘排氣閥在國外已經(jīng)較為廣泛地被認(rèn)可，也有大量的應(yīng)用實例。在水錘分析方面已經(jīng)做為成熟的邊界條件設(shè)列于解決方案當(dāng)中。但是由于國內(nèi)市場較小，并沒有相關(guān)的廠家進(jìn)行研制。又由于其第二階段的排氣孔徑往往需要計算選取，因此該產(chǎn)品起步費用高，并且需要承擔(dān)一些責(zé)任，因此市場吸引力不大。
一：該種防水錘排氣閥又叫兩階段空氣閥，有的則加上微量排氣部分的“小排氣”則稱為三階段空氣閥，其工作內(nèi)容是相同的。所有該類的空氣閥是在普通空氣閥的基礎(chǔ)上，在位于閥口處設(shè)置一特制的緩沖盤片，一般為輕質(zhì)金屬或塑料制成。有一定的技術(shù)含量。
其簡單的功能描述是：快速通暢地進(jìn)氣，在低壓高速排氣時，排氣速度受到控制，即快進(jìn)緩排。
其排氣工作原理如下：
低流速排氣: 浮球a & b在開啟位置，緩沖碟片d 也處于打開位置。
b. 高流速排氣：緩沖碟片d 被關(guān)閉，空氣僅能從閥門側(cè)面小孔排出，并流速減緩。使得管道中水流速度因氣體壓力而減慢，避免正向水錘的產(chǎn)生。
c. 水位上升至閥內(nèi)：浮球a & b關(guān)閉主排氣孔。由于無壓差，緩沖碟片d下落，保持打開狀態(tài)。此時閥門正常排氣工作。
利用該種閥門，可以快速補氣，避免出現(xiàn)負(fù)壓工況，同時在水柱彌合時，由于緩慢排氣，而在管道內(nèi)產(chǎn)生彈性空氣囊，延長水柱彌合的時間，進(jìn)而減小水流速度的變化率，壓力波動會有效地降低、防水錘排氣閥功能描述：
2.1閥門的設(shè)計與制造應(yīng)完全符合本技術(shù)規(guī)格書及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2.2組合式空氣閥分為低壓進(jìn)排氣和高壓微量排氣兩部分。
2.3低壓進(jìn)排氣部分是在管道壓力較低時（空管充水，管道排空等）工作，主要為低壓工況下大量排氣和進(jìn)氣。
2.4高壓微量排氣則主要在管道正常帶壓工作時，將管道內(nèi)不斷析出的氣體及時排放，以減少因之可能產(chǎn)生的多種不利后果。
2.5 整個閥體應(yīng)為整體鑄造而成，不允許通過焊接連接。
2.6 空氣閥的通路應(yīng)符合流體力學(xué)設(shè)計，保證無阻礙。
2.7 空氣閥應(yīng)有兩個浮筒－大浮筒和小浮筒，分別負(fù)責(zé)低壓進(jìn)排氣與高壓微量排氣。小浮筒安裝在大浮筒的上方，并且兩個浮筒均在主閥體內(nèi)。
2.8 浮筒為圓柱形。
2.9 空氣閥帶有緩沖碟片，確保平緩排氣，防止出現(xiàn)“氣堵”破壞的情況。緩沖片在經(jīng)歷高速排氣時所通過的面積以及小孔的數(shù)量可做調(diào)整。
三、防水錘排氣閥技術(shù)特性：
3.1空氣閥應(yīng)該能夠在管線水壓降到
3.2在管線排空過程中，在泄水速度超過
3.3在管線正常運行過程中，空氣閥可以自動釋放逐步聚集在管線高點的空氣，避免由于氣囊造成的水損。
3.4高壓密封則為隔離式密封，閥中水位永遠(yuǎn)低于排氣孔，以防止堵塞現(xiàn)象。
3.5整體結(jié)構(gòu)簡單，沒有過多附件、配件，不銹蝕，故障率低，重量輕，便于安裝與維護(hù)。防腐性能強(qiáng)，符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。
四、防水錘排氣閥規(guī)格及材質(zhì)：
4.1 主閥體材質(zhì)為GGG50球墨鑄鐵，WCB。
4.2 制造商應(yīng)明確標(biāo)示浮球的略小于水的密度，為
4.3 空氣閥的排氣密封墊材質(zhì)為乙丙橡膠（EPDM）。
4.4 微量排氣孔及其通路采用316不銹鋼，避免因為銹蝕以及生物膜的產(chǎn)生。
4.5 空氣閥的內(nèi)外部噴涂采用聚酯烤漆。
4.6 緩沖片由輕質(zhì)金屬材質(zhì)做成。
4.7 壓力等級1.6Mpa, PN
4.8 產(chǎn)品規(guī)格范圍：DN25 – DN300 (
防水錘排氣閥在國外已經(jīng)較為廣泛地被認(rèn)可，也有大量的應(yīng)用實例。在水錘分析方面已經(jīng)做為成熟的邊界條件設(shè)列于解決方案當(dāng)中。但是由于國內(nèi)市場較小，并沒有相關(guān)的廠家進(jìn)行研制。又由于其第二階段的排氣孔徑往往需要計算選取，因此該產(chǎn)品起步費用高，并且需要承擔(dān)一些責(zé)任，因此市場吸引力不大。
一：該種防水錘排氣閥又叫兩階段空氣閥，有的則加上微量排氣部分的“小排氣”則稱為三階段空氣閥，其工作內(nèi)容是相同的。所有該類的空氣閥是在普通空氣閥的基礎(chǔ)上，在位于閥口處設(shè)置一特制的緩沖盤片，一般為輕質(zhì)金屬或塑料制成。有一定的技術(shù)含量。
其簡單的功能描述是：快速通暢地進(jìn)氣，在低壓高速排氣時，排氣速度受到控制，即快進(jìn)緩排。
其排氣工作原理如下：
低流速排氣: 浮球a & b在開啟位置，緩沖碟片d 也處于打開位置。
b. 高流速排氣：緩沖碟片d 被關(guān)閉，空氣僅能從閥門側(cè)面小孔排出，并流速減緩。使得管道中水流速度因氣體壓力而減慢，避免正向水錘的產(chǎn)生。
c. 水位上升至閥內(nèi)：浮球a & b關(guān)閉主排氣孔。由于無壓差，緩沖碟片d下落，保持打開狀態(tài)。此時閥門正常排氣工作。
利用該種閥門，可以快速補氣，避免出現(xiàn)負(fù)壓工況，同時在水柱彌合時，由于緩慢排氣，而在管道內(nèi)產(chǎn)生彈性空氣囊，延長水柱彌合的時間，進(jìn)而減小水流速度的變化率，壓力波動會有效地降低、防水錘排氣閥功能描述：
2.1閥門的設(shè)計與制造應(yīng)完全符合本技術(shù)規(guī)格書及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2.2組合式空氣閥分為低壓進(jìn)排氣和高壓微量排氣兩部分。
2.3低壓進(jìn)排氣部分是在管道壓力較低時（空管充水，管道排空等）工作，主要為低壓工況下大量排氣和進(jìn)氣。
2.4高壓微量排氣則主要在管道正常帶壓工作時，將管道內(nèi)不斷析出的氣體及時排放，以減少因之可能產(chǎn)生的多種不利后果。
2.5 整個閥體應(yīng)為整體鑄造而成，不允許通過焊接連接。
2.6 空氣閥的通路應(yīng)符合流體力學(xué)設(shè)計，保證無阻礙。
2.7 空氣閥應(yīng)有兩個浮筒－大浮筒和小浮筒，分別負(fù)責(zé)低壓進(jìn)排氣與高壓微量排氣。小浮筒安裝在大浮筒的上方，并且兩個浮筒均在主閥體內(nèi)。
2.8 浮筒為圓柱形。
2.9 空氣閥帶有緩沖碟片，確保平緩排氣，防止出現(xiàn)“氣堵”破壞的情況。緩沖片在經(jīng)歷高速排氣時所通過的面積以及小孔的數(shù)量可做調(diào)整。
三、防水錘排氣閥技術(shù)特性：
3.1空氣閥應(yīng)該能夠在管線水壓降到
3.2在管線排空過程中，在泄水速度超過
3.3在管線正常運行過程中，空氣閥可以自動釋放逐步聚集在管線高點的空氣，避免由于氣囊造成的水損。
3.4高壓密封則為隔離式密封，閥中水位永遠(yuǎn)低于排氣孔，以防止堵塞現(xiàn)象。
3.5整體結(jié)構(gòu)簡單，沒有過多附件、配件，不銹蝕，故障率低，重量輕，便于安裝與維護(hù)。防腐性能強(qiáng)，符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。
四、防水錘排氣閥規(guī)格及材質(zhì)：
4.1 主閥體材質(zhì)為GGG50球墨鑄鐵，WCB。
4.2 制造商應(yīng)明確標(biāo)示浮球的略小于水的密度，為
4.3 空氣閥的排氣密封墊材質(zhì)為乙丙橡膠（EPDM）。
4.4 微量排氣孔及其通路采用316不銹鋼，避免因為銹蝕以及生物膜的產(chǎn)生。
4.5 空氣閥的內(nèi)外部噴涂采用聚酯烤漆。
4.6 緩沖片由輕質(zhì)金屬材質(zhì)做成。
4.7 壓力等級1.6Mpa, PN
4.8 產(chǎn)品規(guī)格范圍：DN25 – DN300 (
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